机壳压铸厂气孔问题，问下各位压铸件放置一段时间气孔变大的原因？

我们给主机厂配套的，出的机壳压铸件，刚下机的时候尺寸、公差都在图纸范围内，检验也合格了。结果放到仓库三四天后，有的件气孔位置表面鼓包起来了，重新上检具一量，局部尺寸超差0.05~0.15mm，主机厂那边张口就要8D。

试过调压铸参数、提高致密度，气孔还是有，只是变小了，过几天又出问题。模具、料号都是批产稳定的，铝液也是同一个供应商。到底是热处理时效的问题、还是存放环境吸潮、还是机加工应力释放？有没有压铸厂的朋友碰到过这种情况，怎么闭环的？