转接片激光焊接连续几批焊点偏移，尺寸卡在±0.15mm还往下掉，有没有碰到一样的

0.3mm镀镍铜带？表面反射率多高你测过没有，62你那2.5kW峰值功率可能大半都反射掉了，实际耦合进工件的能量不够稳定，焊点形状本身就是歪的。

气动压头压下去铜带会跑，装夹这块先查一下。

视觉补偿是在焊前拍还是焊中追？焊前拍的话激光一打第一点材料就翘了，后面几个点全偏。

我们做类似件的时候把压头改成带凸台的，凸台直接压住焊点周围1.5mm范围，把热影响区锁死。定位销从两销改成 四销+菱形定位，重复定位精度从0.08提到0.03。供你参考。

母材厚度0.3，你还2m/s走，这么薄飞溅都把你铜带烧穿了，功率起码往下砍三成试试。