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做的是某主机厂配套的变速箱齿轮,材料20CrMnTi,渗碳淬火后内孔直径涨了0.04-0.05mm,公差带才0.03mm,直接超差报废,量还挺大。有没有碰到过这种情况的?是渗碳温度高了还是淬火冷却太快?原料是标准件,正火态来料硬度都正常。变形方向是单向涨大,不是椭的那种。
0.04-0.05还单向涨?这内孔是薄壁件吧,壁厚多少?
我们厂做类似的齿圈,渗碳淬火前内孔留-0.10的负差,淬完正好落公差中线,你试过预留反变形量没?
查一下炉温均匀性,渗碳炉温差超过10度这种变形就控制不住。
20CrMnTi渗碳后直接淬油肯定涨,试试出炉后空冷到820左右再淬?
原料金相看过没?带状偏析严重的话各向异性会放大变形量。
8D报告先写起来啊兄弟,临时措施围堵住没?