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冲压件镀镍后点焊总虚焊,电流调到8000A还虚,有没有人遇到过这种情况

卢永刚
卢永刚
2026/06/11 09:43

干这行十来年了,焊装冲压都摸过,最近碰到个邪门问题想请教一下各位。我们做的是汽车座椅调节器里面的一个冲压支架,材料是SPCC冷轧板,厚度2.0mm,表面镀镍层大概5-8μm。客户要求点焊强度,焊点要能承受1.6kN的剪切力不脱焊。

问题就出在这,镀镍层对点焊影响太大了。我现在用的是中频逆变焊机,焊接电流调到8000A,通电时间300ms,电极力2800N,焊出来看着挺光亮的,拉力机一测大部分都在0.8-1.0kN左右,根本达不到要求。偶尔有几个能过1.6kN的,但位置不可控,工艺窗口太窄了,根本没法量产。

我也试过加大电流到9000A,结果电极粘损严重,一个小时换一次电极头,效率上不去成本也扛不住。想问问各位老师傅,镀镍层的工件点焊到底有没有什么靠谱的工艺方案?或者镀层厚度控制在多少能好焊一些?实在不行是不是得跟客户沟通改工艺路线了?

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小彬
小彬#1

镀镍层点焊本身就是难搞,5-8μm太厚了,我们厂之前做类似的件是把镀镍层控制在3μm以内,焊接窗口明显宽很多,要不你跟客户那边商量下降低镀层要求。

2026/06/13 12:19
唐红兵
唐红兵#2

你电极材质用的啥?铬�铜还是钨铜?粘损严重的话试试钨合金电极。

2026/07/05 09:20