拉延模压料面这块儿有点懵，求各位说说经验

刚分到冲压车间跟着师傅做拉延模，画压料面的时候我有点拿不准。板料是DC04，料厚0.8，件形是个带台阶的盒形件，最深差不多60mm。我现在压料面就是按凸模口部往外延一圈，做成平的，往外带一点点斜度，但拉延的时候发现右后角那块一直起皱，左前角倒是不皱但是有开裂趋势。

我们师傅就说让我把压料面修一修，我也知道要修，但是到底哪儿加压哪儿减压、靠什么判断，实在有点蒙。书上写的那些R角、凹槽、局部压料筋我都知道概念，但真上手了发现对着实物还是不会看。有没有老师傅能给讲讲拿到一个件以后，压料面这一圈到底先看哪儿、后看哪儿，怎么下手？

你这描述里就已经有答案了——右后角起皱说明那块进料阻力不够，压料面太平了压不住；左前角开裂是进料阻力太大料被拉薄了。同一副压料面两个角表现完全相反，说明你整圈压料力分配不均，不是简单修不修的问题。

实操先干三件事：第一，把凸模口部那圈R值量一下，看有没有局部R太小压出死皱的；第二，右后角那块压料面往下吃0.3~0.5mm（也就是加大压料力），左前角往上抬0.3左右松一松，先把两个角的反趋势校正回来；第三，台阶转折那块是不是拉延筋离台阶根部太近了，筋离凹坑根部小于20mm基本必拉裂，挪开。

盒形件60mm深、0.8mm料，本身就偏临界，加不加拉延筋你得先试一遍光板压料面，多数情况这种深盒不加筋压不住，加了筋又容易在筋后开裂，那就走两道筋或者在开裂那个角局部把筋断掉，让料从那个方向优先流入。

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