塑料保险杠喷完漆老是爆模，模具上哪步没整对？

是不是喷漆前没烘干彻底？PP料吸湿虽然不强，但放久了一样出问题，烘干房出来爆模建议先查水分。

你模温40够不够？保险杠大件壁厚不均的话，光定一个面温度没用，局部温差大一样会鼓。

我们之前也这样，最后是喷涂后冷却段降温太快，应力释放不均匀。后改成梯度降温，基本没了。跟你这情况有点像，先从冷却曲线查。

鼓包位置标出来没？固定区域还是随机？固定的话十有八九是模具局部，定死在分型面附近或者顶针后面，这种8D直接拉模具改就行。