座椅骨架总成焊后骨架对角线尺寸总飘，怎么破

做座椅焊接骨架的，主机厂给的对角线轮廓度公差±1.5，前段时间一直OK，最近换了一批材料之后，焊完检测有0.3%的骨架对角线超差，都是往大了跑，最大能飘到+2.1。工装定位没动过，焊接顺序也还是老样子，就是板材换了供应商。

量了一下散件毛坯尺寸，对角线本身就偏了0.8-1.0，等于毛坯来料就带着误差进来的。这种算子件的责任还是焊接变形叠加的？一般怎么搞，是直接卡毛坯来料，还是得调焊接参数把变形量压下去？各位有啥经验？