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刚来厂里做技术员没多久,最近在搞PFO激光焊,主要焊的是一些薄板冲压件,料厚大概在0.8~1.2mm左右。师傅让我自己去摸索参数,我对着那台机器调了半天,能焊上但是飞溅特别大,焊出来表面看着也不太美观。
想问下各位,脉冲能量、脉宽、频率这几个参数之间一般是个啥关系?还有保护气体流量到底给多少合适?我现在用的是氩气,流量计上写的是15L/min,但感觉焊点周围还是有点发黑。
飞溅大基本就是脉宽给太宽了,把脉宽往下压,能量跟频率补偿上去试试看。
0.8~1.2mm薄板PFO激光焊,我们厂用的是脉宽1.5~2.5ms,频率8~15Hz,单脉冲能量控制在30~50J之间,保护气体氩气流量一般给8~12L/min就够。你那个15L/min流量太大,气流把熔池吹散了反而容易出飞溅、表面还发黑。焊点发黑还有可能是保护气体没对准,稍微调一下喷嘴位置,让气流正好覆盖在熔池上方。