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手上有个H13的模具镶件,热处理前去冲孔,留了0.3加工余量,想着热胀冷缩孔会变大,结果调质完孔径反而缩了0.05左右,铰刀过不去。这破钢还能不能要了?之前听人说H13淬火前孔会涨,我怎么反过来?
现在就是想知道:热处理后孔缩了,有啥靠谱办法再把孔弄到位?镗?磨?电火花?还是直接退火重新开?哪种最稳?
孔缩了直接镗掉再铰,0.05的量一刀的事,别折腾别的。
你这孔壁多厚?薄壁件淬火本来就容易缩,厚的反而会涨一点。回去量一下原始尺寸是不是真留够了0.3。
我们之前碰到类似的就直接送回去退火重新加工,返修件再淬风险太大,孔位硬度都没法保证。
线切割走一刀不行吗?比镗省事,精度还高。