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我们给主机厂配套的厂,主要做车身覆盖件,最近在和客户技术对接一个翼子板件,客户图纸上标的尺寸公差是±0.3mm,我们现场量下来波动都快到0.4了,客户那边直接发了张不合格报告过来。
想问一下大家,这种大型覆盖件模具量产阶段,尺寸公差一般给到多少算合理?我看有的同行说是±0.5都正常,到底按啥标准来谈比较合适?
翼子板±0.3本来就紧,模具刚出来能稳定到±0.5算可以了,你跟客户谈批量公差放到±0.5起步。
模具钢材牌号多少?模具研配没研配好也会导致波动大。
我这边也是做覆盖件的,量产稳定控制在±0.4,客户都认了。
客户图纸公差标的不是最终放行公差,是模具验收公差,量产阶段可以谈CPK放宽的。