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做铝压铸件,最近老是冲蚀,特别是浇口对面和型芯根部,一坨一坨的麻面,抛光了还是有印子。之前以为是模具问题,换了模具钢和表面处理还是老样子。现在怀疑是压铸参数的事,但不知道重点该调啥。各位给指个方向,先调啥后调啥?
先看你压射速度多少,给个具体数。
冲蚀哪有那么玄,模具钢不行就是不行,你换的啥牌号?
我们厂以前也这样,后来把压射速度从3.5降到2.8就好了,你试下。
浇口对面的冲蚀多半是冲头速度太快+模具温度没跟上,光调一个没用,模具温度拉到220以上压射速度再降试试。
你先说啥牌子的铝,ADC12还是别的,含硅高的本来就容易粘。