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热压成型出来的件老是开裂,模具温度也调了还是不行

chen_wei
chen_wei
2026/06/08 11:43

厂里最近试热压成型冲一批加强件,材料是宝钢的22MnB5,板厚1.6mm。模具加热到450℃,保压8秒,冲头下行速度慢得要命,压出来的东西边缘还是开裂,裂纹基本都顺着轧制方向走。

试过把温度往上提到480℃,保压延到10秒,裂纹是少了一点但还是没彻底解决,模具表面已经有轻微粘料了。原材料进厂复检过,金相组织、硬度都在范围内。是不是热压成型这玩意儿就这么难搞,还是我哪里参数没整对?大伙有没有类似料号的成形经验分享下。

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全部回复 (3)

19690723
19690723#1

你这裂纹顺着轧制方向走,先查下原材料的纤维方向。22MnB5本身带方向性强的,纤维方向跟开裂方向一致的话,等于把最薄弱的截面摆在受力最大的位置上了,跟温度模具关系不大。下料的时候把纤维方向转90°试试,裂纹会明显改善。

2026/06/08 12:44
宁姐
宁姐#2

保压10秒,板厚1.6,温度450,你这形核时间够不够?奥氏体化得透不透彻,保温不够一样开裂。

2026/06/09 15:35
930312
930312#3

换冲头试试。

2026/06/11 23:58