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我们做的是6061铝合金的仪表盘支架类小件,机加工完公差能给到±0.05,涂装前也都过检。没涂装工序之前尺寸一直稳,烤漆完测一下总有0.08到0.15的变形,主要是平面度和孔位偏。之前一直按机加工的公差交货,客户最近提出按涂装后实测尺寸判,问我超差多少算合理?这个我还真没底,想问问各位工厂这边一般怎么控?是模具阶段就预留涂装余量,还是涂装后给个放宽范围?
你那0.15都还没到两丝,搁我们这压根不算事。6061烤漆变形是常态,关键看客户图纸基准是啥。
平面度0.1以内算正常范围,超过0.15就悬了,孔位±0.2以内还行。
模具阶段不预补偿,涂装后肯定超。6061系数我这边按2.0预留,你觉得呢?
你们烘烤温度多少?120以下跟180以上变形完全两码事,瞎烤一回板就翘了。