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小零件,1.2mm的冷轧板,形状不算复杂,一个弯边加两个翻孔。图纸上标注的公差是±0.1mm,我们模具做出来实测基本在±0.08到±0.12之间波动,孔距那边偶尔踩到±0.13。
客户那边没明确说要缩,量产两个月了装配也没报过问题,就是质保审图的时候点了一下说个别点位踩边。我寻思这种小件±0.1本来就是标准范围,还要不要再收一刀模具?
±0.1对1.2薄板小件不算严,孔距踩到0.13也不算超。质保爱挑刺而已,装配没事就别折腾模具。
CPK算过没?贴个数据出来。
公差带看位置,平面度跟孔距能一样吗。
翻孔位置±0.13真有点悬,建议重点测下。
我厂里类似件给±0.15,从来没让改过。
模具间隙多大?刃口崩没崩过?
踩边就报一批挑出来,量又不大的话手修下就行,省得动模。
冷轧板回弹本来就飘,1.2mm的±0.1已经是上限了,硬压模具反而寿命掉。