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手上有一副cr12的冷冲模,硬度要求60-62,淬火完准备回火,按书上是180-200回,但上次按180回的,没到两个月崩刃了,模具才冲了3万多件。这副模单价压得低,报废了我得自己贴。回火温度定多少寿命能拉长点?有没有做过cr12高碳高铬的师傅给个实际数据,别光说理论。
补充下:工件厚度2mm,模具主要是落料,冲的是1.5mm厚的不锈钢板,每天大概冲2000件左右。
冲不锈钢才干3万就崩,肯定不是回火的事。落料模冲不锈钢,硬度60以上本身就脆,cr12冲不锈钢崩刃太正常了,硬度降到58-60试试,崩刃会好很多。
cr12一般回火取180-220就行,你这2mm厚冲1.5不锈钢硬度别打太高。
不锈钢粘料,刃口啃崩是迟早的事,跟回火温度关系不大。
你氮化没有?不氮化光靠淬火回火根本扛不住不锈钢。
我们厂cr12冲不锈钢都是56-58,60以上没几天就崩。
你做没做深冷?cr12淬完做下深冷再回火,能撑久一点。