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铝压铸件喷漆后老是缩孔,放几张图片大伙帮我看看是啥问题

彬哥
彬哥
2026/06/05 09:53

干压铸十来年了,最近一批转向支架老是出问题。基材是ADC12的,压铸完毛刺打磨干净,喷漆之前抛丸也做了,但是漆面出来就是缩孔,不是那种气孔,是漆膜缩成一个小坑那种,像缩成一团。底漆用的电泳,面漆是金属漆,缩孔集中在铸件厚大位置,薄壁的地方反而没怎么出。

抛丸之后表面放大看能看到一些微小的针孔和凹陷,喷漆师傅说是底材的问题,我怀疑跟脱模剂残留也有关系,但是换了几家脱模剂供应商还是老样子。温度湿度也查过,喷漆房在23度左右,湿度60%,不算超标。

有没有遇到过这种情况的老师傅,帮忙分析分析到底问题出在哪一步,要不要换脱模剂或者调整抛丸工艺?

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全部回复 (5)

19171084875
19171084875#1

缩孔长在厚大位置,薄壁没事,八成是缩松缩孔基材带出来的。抛丸抛出来再喷只能盖住一时,压铸模温保压时间查一下。

2026/06/05 11:23
凯姐
凯姐#2

脱模剂换水性的试试,溶剂型的缩孔多。

2026/06/05 20:15
5885858811
5885858811#3

抛丸压力多大?太高把表层砸出微坑了。

2026/06/06 06:52
阿龙
阿龙#4

电泳漆膜厚多少?超过30微米缩孔风险翻倍。

2026/06/07 06:09
li1998
li1998#5

缩松缩孔不是脱模剂的锅。你做下解剖看基材金相,针孔深度一般0.3到0.8毫米,光靠前处理填不平。模具冷却水路是不是堵了,厚大位置温差大最容易出缩松。

2026/06/07 23:47