中涂面漆喷出来橘皮老是超上限，这玩意儿到底咋调？

干涂装干了快八年了，最近接了个活儿是给主机厂配套做保险杠，中涂和面漆喷完下线检验，橘皮值老是卡在上限边上飘，长度（Ra）能到0.9-1.1左右，主机厂SSTS卡的是Ra≤0.8，长波短波都卡着。喷涂线是机器人静电旋杯，旋杯转速2.6万转，流量280ml/min，雾化气压4.2bar，漆温23℃左右，喷房温度22±2℃，湿度控制在65%以内。溶剂用的是原厂配套的快干型，粘度涂4杯22秒。

试过把流量往下调到240，雾化气压降到3.8，转速拉到3万，橘皮能压到0.7左右，但遮盖力又不够了，面漆膜厚35μm左右勉强能盖住底色，调高了流平好了橘皮又炸。漆膜厚度45-55μm之间跳。枪距现在保持280mm，走速45mm/s，喷两遍中涂一遍面漆。手动补枪的师傅说雾化扇面看着挺干的，不是那种湿漉漉的镜面流平感。

想问下有经验的老师傅，这玩意儿到底是漆的问题还是工艺参数没配好？流平剂和基料的比例一般控制在多少合适？另外中涂和面漆之间的闪干时间我们现在是4分钟室温晾干，会不会太短？主机厂那边8D报告已经开了两份了，头疼。