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加工中心铣个通槽宽12上公差0、下来0.018,想稳做到H6这么难吗?

顺其自然
顺其自然
2026/06/03 17:29

最近被一款铝合金壳体卡住了,槽宽12mm深度15,要求H6(+0/-0.011),我这边用日本兄弟的立加,刀具三菱的4刃铝用刀,D12涂层玉米铣刀一刀过,干下来CPK也就1.0出头,3.5σ都够不着,主机厂SQE那边让我出8D,头都大了。

问了一圈有人让换镶合金的精光刀,也有人说得加一刀光刀余量留0.2再跑,机床热机四十分钟以上。还有师傅说走刀F给太低反而拉伤铝件,让我F提到1200以上。我现在就卡在公差带中间那段总是超,上下飘,怎么搞都稳不住。有没有哪家专门做配套的兄弟,给点实在经验,刀路参数最好能直接甩几个数。

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全部回复 (4)

6688
6688#1

刀你换了吗?玉米刀精铣铝合金本来就爱弹,D12一刀过H6悬。

2026/06/04 02:46
阿彬
阿彬#2

F1200你疯了,铝件还精光槽,F600走顺就够了,刀路让R角过渡别直冲底。

2026/06/04 13:05
陈卫国
陈卫国#3

我们做配套的,12槽H6从来两刀,粗开留0.3,精光留0.05分两次走,主轴转速拉到9000以上,CPK稳稳1.67。

2026/06/05 03:17
19951123
19951123#4

兄弟,热机那是基本功,起码跑空程半小时。还有你那夹具压板位置发一下,压在槽口边上铁定变形。

2026/06/07 22:05