喷涂后缩孔集中爆发，返修率快三成了，这事儿还能抢救一下吗？

我们是做铝合金压铸件的，给主机厂配套，最近PPAP卡在喷涂工序。前一批还好好的，这一批喷完涂层，缩孔扎堆冒出来，集中在壁厚15-20mm的区域，返修率快30%了。客人那边8D报告催着要，张口就问尺寸波动、涂层膜厚和缩孔面积分布。

前面排查了脱模剂残留和前处理酸洗，没看出明显异常。模具这边温度点位差了快20℃，但压铸阶段没缩孔，是喷涂烘烤时才暴露出来的。各位有没有碰到过这种坑？到底是压铸的皮下气孔顶出来的，还是涂层固化参数有问题？