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我们厂现在接了一批电池极板的激光焊接单,量不算大,单批次大概3-5万片,后续可能还有返单但也不确定。现在纠结的是治具这块:买现成的标准治具便宜点但通用性差,自己开模一次投入小两万块又怕这批做完单子就黄了。交期也挺紧,客户那边给的就三周。
想问下各位做类似件的,治具这块你们一般怎么算账的?是直接按批次摊,还是想办法把模具成本压到后续订单里?激光焊接这块模具寿命大概多久换一次?
单批次3-5万片就别开模了,不划算。直接买铝型材拼一个,坏了换件就行。
先问你一句,焊接的是铝极板还是铜极板?这两种差别挺大的,治具材质和散热设计不是一个路数。
我之前做软连接那块也是激光焊,治具自己走线切割切了一套,刚开始成本高点但后期返单省事。激光焊治具损耗主要看定位精度,跑个五六万片最好复检一下,同轴度飘了焊出来虚焊多。模具费按预估总订单量摊,别只看第一单。