电池盒激光焊，焊缝宽度怎么控这么难？

干电池托盘激光焊的，壳体是3003铝合金，板厚2mm，焊缝宽度要求3.5±0.3，现在批量出来基本都在3.8以上，偶尔还飙到4.2，CPK只有0.8不到。焊机是IPG的，光纤激光器，焊接速度定在3m/min，功率3.2kW，离焦量+2mm，保护气氩气15L/min。

调过功率和速度，功率降到3.0kW宽度下来了但是熔深又不够，速度提到3.5m/min飞溅变多。想问问各厂激光焊电池壳的，你们焊缝宽度一般控制在多少？8D报告都写了两版了，再不行老板要让我去产线拧螺丝了。