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刚到橡塑车间两个月,跟着师傅调密封条挤出,现在做的是EPDM的,连续干了几天发现表面有时候会有那种水波一样的纹路,光面也不是很亮,停机再开又好了,过一会又出来。师傅说是模具温度的事,但具体怎么调没细说。
机台是90的挤出机,模具那边有个温控箱,实际显示温度在165左右,熔温也量过差不多都在范围内。有没有遇到过这种的,是不是料受潮了还是模具有问题?
水纹的话你先查查料烘没烘干,EPDM受潮挤出来就这样,停机就好一开机又有,基本没跑。
模具温度165够不够?做密封条光面的话一般模口段温度要再高点,你往上加5到10度试试。
螺杆转速多少?太快也容易出纹。
我们厂之前也碰过类似问题,后来发现是模具流道有杂质堵了一点,清模之后就好了,你看看模口那块的料流得均不均匀。