铆焊混合件的焊后变形怎么控？配套件被主机厂指鼻子了

做的是商用车驾驶室铆焊总成，前面是电阻点焊后面跟几道CO2焊，前两天交样主机厂量检具一卡，平面度超差0.8，关键那几个安装孔位置度飘了快0.5。工艺路线是焊完整体时效再机加，现在主机厂咬死要8D报告，根因分析先停在"焊接热输入导致应力释放变形"这层。

想问下老师们，正常这种铆焊混线的大件，焊后到机加之间要放多久、多大面积需要考虑反变形？还有就是装焊夹具定位基准跟机加基准不一致的话，是不是从根上就埋坑了？有没有量化点的数据给小弟参考下，跪求。