6061喷涂件回来虚焊，有没有什么靠谱的补救工艺？

我们做的是新能源电池托盘，6061-T6铝件喷砂+喷涂（环氧底涂）后到焊接工序，最近连续两炉支架出现虚焊，焊缝目视成型没问题，但金相切片发现熔深只有母材的40%左右，强度试验直接拉脱。客户那边SQE已经开了8D，临时遏制措施要求100%气密+金相抽检30%，这成本根本扛不住。

想请教下有没有同行碰到过类似情况？喷涂层的清理我们现在是丙酮擦拭+白布蘸酒精再擦一遍，焊接前用激光清洗做了小批量验证，熔深能到85%，但客户工艺文件上没写激光清洗这一道，不敢直接导入产线。还有就是焊接参数方面，我们用的MIG，电流210A、电压22V、速度0.6m/min，母材厚度4mm，大家帮忙看下这套参数是不是本来就有问题？