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厂里接了一批半挂车大梁的活,主机厂图纸写的是激光复合焊,板厚12+12,焊缝长度差不多3米。问题是试焊下来热影响区肉眼都能看出来变形,平面度超差0.8左右,主机厂那边张口就要8D报告,尺寸公差卡得死死的。
想问问各位,这种长焊缝大梁,激光复合焊怎么控变形?预热、反变形、约束工装这些有没有具体参数能参考的?还有就是焊缝间距和母材厚度比这个,主机厂一般按啥标准卡?
12+12激光复合焊3米长缝,平面度超0.8算正常的吧,重点看下主机厂图纸公差给多少。如果公差±1.0以内,得上反变形胎具,预留反变形量按焊缝长度1.5%~2%放,实测下来能压到0.3以内。
楼主板厚多少?坡口形式发的啥图?