拉伸件老是起皱，模具调了好几轮还是不行，有没有老师傅帮忙看看哪步出了问题

做的是一个汽车门内饰加强板，料厚1.2mm的DC04，尺寸大概400x300，深度60mm左右。拉伸系数算下来大概0.45，理论上能拉。模具是单动拉伸，压边圈用氮气弹簧，间隙按料厚1.1倍给的。

现在问题是法兰边靠近凹模圆角那一圈老起皱，尤其是长边那边，短边还行。压边力从30吨加到50吨试过，皱纹反而跑到壁部去了。凹模圆角R8，凸模R6，都不算小。润滑用的是普通的拉伸油，没换过。

想问问各位，调拉伸工序的时候到底是先调压边力还是先调圆角？有没有可能是我间隙给错了？现在准备试把间隙放大到1.3倍看看，有没有踩过坑的提醒一下。