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给新能源车厂配套电池托盘支架的,最近换了一批6063-T5的料,攻M6底孔钻完直接攻牙老是崩刃,之前一直用6061没问题。底孔5.0mm,攻牙机台转速设的400rpm,冷却用的是乳化液。这料粘刀这么严重?有没有兄弟遇到过类似情况的?
另外现在主机厂那边咬死孔位度0.2、螺纹深度15±0.2,崩一个牙整个件就废了,返修率快到6%了顶不住。
6063含硅量比6061高,粘刀正常。你那乳化液浓度多少?攻M6用切削油试试,寿命能翻倍。
底孔5.0偏小了吧,6063攻M6底孔一般给5.0-5.15,你量下孔实际多大。
换挤压丝攻试试,6063用普通直槽丝攻就是容易崩。
转速400高了,200-250就够。