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我这边是主机厂配套件质量工程师,最近一批电机机壳端面加工后,图纸要求平面度0.08mm。抽检基本在0.05~0.07mm,但压装后有反馈端面局部贴合间隙,最大约0.12mm。
想确认一下,这种机壳除了控制端面平面度,定位面与端面的垂直度要不要重点加严?我们现在CPK只有1.1左右。请教8D里该从刀具、夹具还是毛坯余量往下拆?
0.12mm已经超图纸了,先把超差件隔离,别急着拆原因。
建议把定位孔和端面的垂直度也纳入全检,暂时按0.05mm管控试试。
刀具崩不崩先看加工参数,平面度CPK做到1.67再谈稳定。
毛坯余量波动大不大?如果每边差超过0.2mm,端面压过去很容易回弹。
贴合间隙是塞尺实测,还是三坐标采的点?把测点图和压装力一起发出来。