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手里一批件是6061-T6的,板材厚度2.0mm,跟钢制件混线生产的时候有几颗点焊打歪了,现在要拆掉重焊。点焊是凸焊的那种,上电极压出来的。
问题是用手磨怕变形,用錾子凿怕伤母材,想知道大家厂里遇到这种情况一般是热拆还是冷拆?热风枪温度调到多少合适?有没有具体的电流和时长参数?主机厂那边咬死返工后的尺寸要回到原始公差带内,IT11那种,各位有经验的给个数。
凸焊点?多大直径的,Φ6还是Φ8?
直接上铣刀走,数控铣掉再补焊,比你热拆变形小多了。
2.0mm板材上凸焊拆了重做,这位置还能保住原始公差?你先想想变形余量够不够。
我们做过类似的,6061-T6 2.0的件,用热风枪380℃吹3到5秒,然后用陶瓷刀头刮,平面度能控在0.1以内。不过母材表面会留印子,后道打磨得留0.05的量。要是咬IT11的话,建议直接换件,拆了重焊成本不一定划算。