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做小件冲压的,材料是SPCC,0.8mm厚,连续模,加工出来断面毛刺大概0.05-0.08mm,客户要求断面粗糙度Ra3.2以下(μm单位的话就是Ra3.2μm),说是装配面不能有毛刺刮手。
模具已经开了,摊到这批订单上每件才2毛多,现在改刃口研磨的话得停线,模具费2万多就白扔一半。还有别的办法吗?去毛刺机、电解、什么的,听说过没真正用过,求做过的大哥们给个实在话。
0.8mm厚、连续模,毛刺0.05-0.08不算大啊,刃口重新研一下就好了,停线一天损失多少自己算,毛刺机那玩意儿小件根本用不上。
你模具合模间隙是多少?0.05-0.08这毛刺偏大了,先查间隙别上来就想去毛刺的活。