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6061毛坯上机床加工,定位基准总飘,公差稳不住

weic84
weic84
2026/05/21 14:52

6061-T6的毛坯件,尺寸大概200×150×80,长边方向有个Φ20H7的孔要铣出来深度35,图纸标注±0.05。结果这批料上三轴机床加工,孔位度每次跑基准都偏0.08到0.15之间,同一批毛坯夹法一样,压板位置也一样,就是稳不住。

毛坯来的时候平面度我卡过,大概0.2左右,六点定位压的,底面刮研也做了,但装到机床上那一下基准就飘了。是不是毛坯本身应力没释放干净?还是我装夹方式有问题?另外问一下,同行6061粗加工之后一般放多久再去精铣?

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全部回复 (4)

800609
800609#1

你那个毛坯是挤压的还是铸的?挤压件内应力是真大。

2026/05/21 20:24
小罗
小罗#2

0.2的平面度上三轴还不漂才怪,粗加工完自然时效24h再精。

2026/05/22 16:13
12345
12345#3

我们做6061壳体是粗铣完松夹,静置一夜再上精,位置度从0.1降到0.03。

2026/05/23 08:31
看淡
看淡#4

压板力别拧太死,铝件夹变形肉眼看不见,扭矩12牛米起步。

2026/05/31 13:56