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刚来没几个月,做的是EPDM汽车密封条,连续硫化那条线。挤出来冷却之后表面经常能看到一道一道的划痕,有的深有的浅,不是每根都有但频率不低,质检那边判定外观不合格退回来挺多的。
我自己看了下觉得可能是模具或者冷却那段的问题,但是不确定该先查哪儿。麻烦问一下各位,这种情况一般是啥原因引起的?需要重点摸哪些点?
先看模具口模出口那块有没有毛刺或者硬刮点,划痕是顺着挤出方向走的吗?
硫化温度和挤出速度对一下,太快表皮还没定住型就被后面带出来的东西刮了。