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热成型这块原理到底咋回事,加热到奥氏体然后冲压淬火?

gqw1993
gqw1993
2026/05/20 07:30

干冲压十来年了,最近公司在推热成型产线,22MnB5这种料。之前一直没咋细研究原理,厂里培训也就说加热到奥氏体化然后模具里冲压同时淬火,出来强度1500MPa以上。但我寻思这原理到底咋实现的?模具里水冷通道是关键?还有那层氧化皮咋处理,跟冷轧板差在哪?

有没有老师傅给讲讲底层逻辑,别整太学术的,能跟现场对上的那种。重点想搞明白:为啥必须在模具里完成冷却?这跟普通冲压后单独热处理差在哪?

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全部回复 (5)

8435052603
8435052603#1

模具水道间距多少?温度控制在啥范围?这俩搞清楚了原理就明白一半。

2026/05/20 09:44
阿明
阿明#2

说白了就是加热到900度左右奥氏体化,然后冲的时候模具冷却,保压几秒,马氏体转变完成。冷速要大于27℃/s。

2026/05/20 09:44
日进斗金
日进斗金#3

热成型跟普通冲压加后续热处理差在变形抗力和精度控制上,热成型时料软好成形,冷却同步完成,省一道工序还避免回弹。

2026/05/20 19:57
12345
12345#4

22MnB5表面那层氧化皮挺烦的,涂装前必须喷砂或者抛丸,不然附着力上不去。铝硅涂层那种好些。

2026/05/22 04:59
zhiqiang666
zhiqiang666#5

你厂里用啥加热方式?辊底炉还是感应加热?这俩温度均匀性差不少,直接影响最后组织分布。

2026/05/22 16:43