讨论

渗碳淬火齿轮老是裂,变形还大,哪步没压住?

833752211
833752211
2026/05/19 23:05

干了这么多年第一次发帖求问。厂里做的是汽车变速箱齿轮,20CrMnTi,渗碳后直接淬火,齿部硬度要求58-62HRC。最近一批1000件,裂了差不多40个,全在齿根圆角位置,变形超差的有60多个,齿向、齿廓都跑。

渗碳温度920℃,保温5小时,气氛碳势1.0-1.1%,淬火油是普通N15,冷速我估计在80-90℃/秒。冷下来之后裂纹沿晶界走,显微看正常组织,没过热。

想问问各位老师傅,这种齿根开裂+大变形,优先从哪儿下手?是渗碳浓度高了,还是油太激冷,还是说就该上二次淬火压一压?另外想问下,齿向变形0.08mm以上,光靠压床校正能救回来不?

13 1

全部回复 (1)

19820607
19820607#1

你这碳势1.0-1.1还保温5小时,表层碳肯定飘到1.2往上了,碳化物超标一淬就崩。齿根本来应力集中,再叠个高碳+高合金,油里一激,不裂才怪。先把碳势压到0.85试试,出炉前半小时再降一档。

2026/06/04 04:30