焊接成形后尺寸老是飘，公差给到±0.3都顶不住，咋整？

主机厂配套厂做车身焊接件，材料是1.2mm的冷轧板，机器人 MIG 焊，焊完老是往外鼓，平面度要求±0.5，三坐标测下来经常跑到0.7、0.8。工装压紧也加了，焊接顺序也调了，还是压不住。各位有啥招没？8D 都开了三轮了，主机厂那边催得紧。