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主机厂拿过来的焊点示意图,CAD里就标了直径、间距、一堆GD&T,量出来老是对不上,最后焊点偏移到底是看轮廓比还是按中心点比?孔径Φ8±0.2,位置度Φ0.3,孔距15±0.1,这几样先卡哪个?
配套厂质量问题天天被8D追着跑,FAI报告上焊点位置真没法填得跟图纸完全一致,量具是三坐标还是投影就够用?
先卡位置度,位置度过了再谈直径,最后看孔距。投影能过就上投影,量测结果稳定还快。
你们是钣金件还是什么?焊点偏移量一般是多大?
中心点对中心点比,三坐标基准要跟检具统一,不然白测。