电池托盘压铸件气孔砂眼老搞不定，换了几家模具厂还是冒，这玩意儿到底咋破？

做铝合金压铸十来年了，传统件模具油温模温啥的还算有数，去年开始接电池托盘，单件一米多长，壁厚又不均匀，厚的地方能到8mm，薄的才3mm，模具一开就气孔，冷隔，缩凹全来了，废品率干到三成多。

现在方案一改再改，真空机也加了，浇排系统也重新排过两轮，还是有点冒。原料用的A380，换过国产几种也没明显改善。有没有兄弟踩过这坑的，厚薄差这么大的件到底怎么调？真空度给多少合适？