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我做小加工厂的,冲压件毛刺老是超0.1,客户那边直接判退货。这批是连接器的端子,材料是H62黄铜厚0.5mm,连续模冲的,一冲就是大几万件。修模倒是能修,但咱这小厂子模具摊销还没回本,模具一修就是几千块进去了,等于白干。
想问下各位,调整凸凹模间隙真的能直接压掉毛刺吗?还是说得换刀口材质?交期又紧,没时间慢慢试,有啥立竿见影的办法没?
间隙给个0.04-0.06mm试试,0.5的黄铜完全够了,毛刺大都是间隙偏大或者偏心。
先看看刀口崩没崩刃,黄铜那么软崩了刃毛刺肯定高。