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做铝合金压铸小件的,壁厚基本在2.5到4mm之间,最近一批产品检出来缩孔,老板天天催,我压力参数也调了、慢压铸也都加了,还是有。想知道缩孔一般最容易扎堆在哪些位置,我好对着改模具流道和溢流槽。
最常见的就是热节最后凝固的地方,厚薄交界处最容易出,你先把你产品的3D壁厚报告跑出来标红看看。
内浇口对面远端、最后填充的死角位置多不多?
缩孔集中出现在最后凝固的厚壁区和热节点附近,通常在距内浇口最远的热节处,补缩通道不足的孤立厚大部位、厚薄过渡突变区域,以及局部冷却不均的高温区。
模具温度够不够?局部高点试试再降5到10度看看。