6061板材折弯有人试过没，0-T6的料

T6折2.0的料基本都会裂，换O态或者T4吧，我们之前试过T6直接报废一堆。

下模槽宽一般取料厚的8到10倍，2.0的话槽宽16到20，R角不小于料厚。

折弯方向跟轧制方向垂直还是平行？这俩结果差很多的。

我们做的是1.5mm的6061-T6小件，折弯角度60度，批量稳定。关键不是换状态，是模具光洁度和折弯速度要控住，R角做到2T以上。

2.0的6061 T6，90度折弯还要±0.5mm公差，这要求有点狠了吧，弹性回复都得算进去。

先问问客户允不允许换O态供货，很多主机厂图纸只标6061不指定状态。要是能换O态折完再人工时效到T6强度，折弯裂纹这个问题基本就没了，尺寸也好控。模具R角我们这边做的是3mm，下模槽宽18，折2.0的6061-O角度回弹大概1度左右，做补偿就行。表面橘皮主要看下模槽口有没有抛光，压的时候铝屑别卡进去。