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压铸件气孔多得要命,模具温度也上来了还是冒泡,求大佬指条路

老卢
老卢
2026/05/16 11:06

压的铝合金壳体,气孔问题搞了一个礼拜了。模温机开到180,料筒那段也加了20度,慢压射速度从0.3调到0.15了,气孔还是一层一层的。真空阀上周换了个新的,密封圈也检查过没漏。铸件壁厚大概4mm,最薄的地方2mm,结构件受力位,不能焊补。模具排气槽我也清理过没堵。

现在怀疑是卷气了,但不知道是浇口位置不对还是压室里的料没排干净。有没有兄弟遇到过这种情况?是不是该上挤压销?或者把内浇口改薄一点?现在报废率快到30个点了,老板天天站我后面看,心态有点崩。

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全部回复 (6)

四季发财
四季发财#1

真空压铸真空度到多少?不到200mbar说啥都白搭。

2026/05/16 13:38
赵建华
赵建华#2

壁厚2mm的地方是个坑,局部冷隔加卷气,气孔气孔分清楚了吗?金相拍过没?

2026/05/16 19:50
820203
820203#3

挤压销直接上吧,4mm壁厚不挤压真的难搞,我们这壳体类都带挤压的。

2026/05/18 03:16
老傅
老傅#4

慢压射0.15还是太快,你试试0.08,压室充填率查一下,剩料饼厚度多少?

2026/05/18 05:35
平安是福
平安是福#5

浇注系统重做过没?内浇口厚度现在几毫米?发个图看看位置啊。

2026/05/18 16:31
qq541470
qq541470#6

料筒温度180哪够,铝液720以上了吧,先把光谱打一下含气量再说。

2026/05/20 01:55